經營管理
蔣莊煤礦:以精益工序管理走出勞動組織優化新路徑
發布時間:2019-05-21 文章來源: 作者:尹麗君 瀏覽:次

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如何實現用人最少、工序最優,同時又能保證效率最高、質量最佳、安全最好?這是煤礦企業實現高質量發展必須解決的一項課題。

蔣莊煤礦以“一提雙優”建設為抓手,按照棗礦集團井下“5788”新定員標準,瞄準“單班入井二百人”目標,創造性開展“精益工序管理”,對井下生產組織、工藝工序等進行深度優化,走出了煤礦井下一線“工序最優、用人最少、用時最短、效率最高、安全最好、質量最佳”的新路徑。

精益頂層設計

“與下一個生產班交接前,兩端頭單體提前回1硐,確保生產班到位后直接生產”“為縮短割煤時間,將煤機速度控制在2.5m/min?!薄?/p>

近段時間,該礦采煤和掘進專業制定的作業循環圖表,成為指導基層單位組織生產的總遵循。在這張表上,各環節的時間利用、作業內容、工序銜接、勞動組織、影響因素等內容一目了然。

這張“作業循環圖表”是一種全新的精益工序管理模式,經過了十多天跟循環摸底調研和一周現場試行的一遍一遍推敲、一次一次優化,于4月20日在全礦推廣執行。

“精益工序管理推行以來,無論是煤機司機、支架工還是端頭工,什么時候干什么活、干到什么標準,干部職工心中都非常有數,工序與工序之間也達到了無縫銜接,工作節奏有條不紊,杜絕了以往時緊時松的現象?!備每笞鄄梢磺ご儐紙檣芩?。

該礦推行“精益工序管理”沒有經驗可循、也沒有先例可借鑒,他們將“頂層設計”與“基層探索”有機結合,一步步探索,一點點改進,較好實現了“工序最優、用人最少、用時最短、效率最高、安全最好、質量最佳”的目標。

“一開始在頂層設計上多考慮幾步,之后會少走很多彎路,干部職工才能‘一開始就把事情做好’?!備每蟮澄榧欽排嗔?。

精細工序編排

4月以來,蔣莊煤礦一線干部職工在入井時,都會隨身攜帶一份“員工工作寫實記錄表”,在工作結束后,他們將每天工作內容、工作質量、工作耗時等內容記錄在案。

“通過‘工作寫實記錄表’及各單位的跟循環記錄總結表,我們能更好地摸清各崗位、各工序的有效作業時間,分析工時利用率,從而更好地挖掘工作潛力,優化工序編排,避免窩工現象發生?!備每笊際醪坎擅杭際踔鞴芏∧?。

在采煤施工中,由檢修班進行端頭回料,提前造好條件,確保生產班到達現場后就能直接投入生產;通過支護工藝變革,取消超前單體支護,減掉端頭支護工序;轉載機司機兼職端頭工、泵站司機兼職皮帶巡檢工……通過工作寫實,蔣莊煤礦成功讓生產流程“瘦身”,變得更簡潔更高效。

該礦采煤專業通過對3下905外面現場生產及檢修進行跟循環摸底,制定出更合理的優化方案,每班僅減少兩端頭回料、兜網等用時就達100余分鐘。掘進專業根據煤巷炮掘、巖巷炮掘、煤巷綜掘、新型快速綜掘作業線等4種施工工藝,優化施工方案,使各工序之間一環扣一環,工作效率極大提高。

精優工時利用

近日,蔣莊煤礦出臺了一條讓一線干部職工拍手稱快的新規定:凡在井下作業中,提前保質保量、安全高效完成當班生產任務的,在向跟班負責人匯報后可提前升井。

這是他們推行精益工序管理后為礦工送上的又一“暖心禮物”,進一步激發了一線干部職工嚴格按照精益工序工作的主動性。

“剛參加工作時,由于機械化水平較低,很多工作都是人背肩扛,撇鉤延點的現象更是家常便飯?!備每罄瞎と慫綻準ざ亟檣芩?,隨著“一提雙優”建設的深入,礦井自動化、智能化水平逐步提高,職工井下工作時間從10多個小時縮減到8小時,再到現在的6個小時、干完工作可提前升井。

“礦工每班工作6個小時,而且大量的體力勞動都由機器人、四臂掘進鉆車等裝備替代,安全系數、工作效率大大提高,這在以前想都不敢想?!本蚪骯ふ苑鍰靡彩欽獍愕馗鋅?。

“我們將嚴格落實集團公司愛民政策,持續優化采掘人力資源配置,積極推行大工區制、工長負責制,加快向‘取消夜班+周末集休’前進,力爭率先實現‘五天工作制’,把省下來的時間還給礦工,讓他們有更多的時間享受生活、陪伴家人,實現尊嚴工作、尊享生活?!?該礦礦長齊衛東如是說。